设备故障诊断系统资讯：采用 ADUC812芯片设计了振动故障诊断监测系统，用于液位测量

在液位测量领域中，液位计由于其原理和特点，可以广泛应用于液位测量。电涡流位移传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。一体化振动变送器将压电传感器和精密测量电路集成在一起，实现了传统“传感器+信号调理器”和“传感器+监测仪表”模式的振动测量系统的功能；适合构建经济型高精度振动测量系统。无线振动传感器基于无线技术的机器状态监测，具有振动测量及温度测量功能，操作简单，自动指示状态报警。应用于工业设备状态管理及监测控制系统；适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。 液位计可将各种料位参数的变化转换为标准电流信号，传输至运行控制室，由二级仪表或计算机集中显示、报警或自动控制。 液位传感器由于其良好的结构和安装方式，已广泛应用于石油、化工、冶金、能源、轻工、监测、环保、城市供水、食品加工、医药、水利工程等领域。 空调工程等领域。 然而，进入21世纪初，液位传感器的产业化仍面临挑战。 由于我国液位传感器的发展和研究相对落后，液位测量技术和测量方法远远落后于世界上一些发达国家，我国液位测量系统的自动化程度普遍不高。 在可靠性、准确性、功能等方面与国外同类产品也有显著差异。

据悉，随着中国计算机技术应用的普及, 直接输出数字控制信号的数字化液位传感器已成为我们这一研究领域仪表的发展变化趋势，我国目前已有1700多家从事液位传感器的生产和研发的企业，液位传感器年产量突破24亿只，液位传感器产品可以达到10大类、42小类、6000多个不同品种，呈现出一种良好的发展经济态势，但在这方面企业中，外资企业文化优势明显，外资企业资产比重达到67%，尤其是对于、美国、韩国和德国，国有中小企业和民族传统企业员工所占比重仅为33%。国内外相关企业管理综合实力悬殊，规模小，人才资源短缺、研发创新能力弱，难与国外企业抗衡。

然而，随着我国综合国力的不断提高，国家加大了在科研领域的投入，近年来，我国在液位测量技术和测量方法方面也取得了较好的发展。在超声液位测量技术方面，如第二炮兵工程学院使用的超声传感器，使用ADuC812芯片， 设计了一种可编程、自增益、成本低、体积小的智能液位测量系统。 随着工业生产的自动化，对液位检测技术的要求越来越高。 为了解决生产中的测量问题，一方面应采用新的测量原理，开发新的液位测量仪，扩大测量方法，另一方面应朝着实现微机和智能化的方向发展。

现代工业生产与自动化仪表控制密不可分，现代工业生产是拥有属性自动化、智能化、数字化、网络化。可见传感器作为物联网的基石，物联网的大规模普及也带动了传感器产业的快速发展，主要传感器产业巨头也迎来了春天的发展。敏感的 UWM 系列振动故障诊断监测系统采用**的回波算法，采用中英文显示，自由切换，界面友好，普通技术人员可以安装和操作，是一种非接触式、高可靠性、高性价比、易于安装和维护的液位测量仪器。无需与介质接触即可满足大部分测量要求。